El reto: gestión de envases en una industria altamente regulada
Una importante empresa química enfrentaba un doble desafío: cumplir con estrictas normativas ambientales relacionadas con la gestión de envases industriales y, al mismo tiempo, reducir sus costos operativos. La acumulación de IBC’s (contenedores intermedios de 1.000 litros) usados en sus instalaciones no solo ocupaba espacio, sino que también representaba un gasto significativo en su eliminación y reposición.
La solución: recuperación y reacondicionamiento de IBC’s
Al asociarse con un servicio especializado en reciclaje industrial, la empresa implementó un programa integral de recuperación de IBC’s. Este programa consistió en:
- Recogida programada: Recolección de contenedores usados directamente desde sus instalaciones.
- Reacondicionamiento: Limpieza, desinfección y reparación de los IBC’s para dejarlos en condiciones óptimas para su reutilización.
- Reintegración: Devolver los contenedores reacondicionados a la empresa, listos para un nuevo ciclo de uso.
Resultados alcanzados
- Reducción de costos: Al reutilizar IBC’s reacondicionados, la empresa disminuyó significativamente su gasto en la compra de nuevos contenedores.
- Cumplimiento normativo: La trazabilidad total del proceso garantizó el cumplimiento con las normativas ambientales y de seguridad.
- Menor huella de carbono: La reutilización de envases evitó la necesidad de fabricar nuevos, reduciendo las emisiones asociadas al proceso industrial.
Este caso demuestra cómo soluciones prácticas y sostenibles pueden generar beneficios económicos y ambientales a largo plazo.
